Instalación del pulido electrolítico de plasma (IPP)

El equipo de este tipo suele utilizarse para el pulido de acabado de productos de acero inoxidable. El pulido de plasma es un proceso en el cual se quita varios micrómetros de metal. Como resultado, se consigue un brillo espejado, la rugosidad hasta Ra = 0,08 micrómetros, desbarbado, embotamiento de los bordes y se mejora la calidad de la superficie del original en 2 – 3 clases.

A diferencia del pulido electroquímico, el pulido electrolítico de plasma se lleva a cabo en la solución de sales inorgánicas, que es ambientalmente seguro y no requiere instalaciones de tratamiento especiales.

Orden

Aplicación:

El pulido de plasma de acero inoxidable, acero estructural, metales no ferrosos y aleaciones en la maquinaria, así como los artículos médicos y productos del consumo popular;
El pulido, desengrasado, activación de la superficie antes de la aplicación del recubrimiento al vacío o galvánico.

Características técnicas:

Productividad, dm²/ ciclo - 1-100;
Tiempo del ciclo, min - 1 - 10;
La capacidad del transformador, kW - 6-600;
La superficie del equipo, m² - 4.

Para el funcionamiento del equipo son necesarios:

red trifásica 380/220 V, 50 Hz;
agua corriente del grifo o el sistema de recirculación de agua;
aire comprimido;
ventilación por aspiración.

El proceso tecnológico del pulido de una pieza se lleva a cabo en modo automático según el programa preestablecido.

Tiempo de producción 2,5 - 3,5 meses.

Garantía - 12 meses.

Es posible pulir sus muestras usando nuestro equipo.

EPP zawiera:

Wanna robocza z pokrywą. Wielkość wanny uzgadnia się z Klientem.
Wyposażenie technologiczne z napędem o zmiennej prędkości podnoszenia – obniżania wyrabianych detali, Włochy
Transformator mocy, Białoruś.
Zasilające kable łączące.
Listwa zasilania i sterowania przy użyciu regulatorów firmy Siemens, Niemcy,
Hydraulika, pneumatyka firmy SMC, Japonia
Zestaw narzędzi technologicznych.

La instalación para el pulido de plasma suele constar de tres partes principales:

El baño con la solución del proceso, mecanismo de elevación y descenso y la capa protectora;
El transformador para aplicaciones especiales;
El bastidor de alimentación y control que permite que el proceso se lleve a cabo en modo automático.

Modelos básicos de "EPP"

No se requiere la fundación especial para instalar el equipo.

Las instalaciones del pulido de plasma (IPP) para el pulido de productos de acero inoxidable fueron suministrados a Rusia, Ucrania, China, Turquía, Belarús:

IPP - 40, con una capacidad de 40 kW, mejora la superficie en 2-3 clases de la original y permite pulir en un ciclo los productos con una superficie total de hasta 7 dm2. El tiempo del ciclo es 3-8 minutos dependiendo de la tarea y rugosidad, el desbarbado es de 1 - 3 minutos. El modo de control manual.

IPP - 100, con una capacidad de 100 kW, mejora la superficie en 2-3 clases de la original y permite pulir en un ciclo los productos con una superficie total de hasta 17 dm2. El tiempo del ciclo es 3-8 minutos, dependiendo de la tarea y rugosidad, el desbarbado es de 1 - 3 minutos. El modo de control automático.

IPP - 250, con una capacidad de 250 kW, mejora la superficie en 2-3 clases de la original y permite pulir en un ciclo los productos con una superficie total de hasta 45 dm2. El tiempo del ciclo es 3-8 minutos, dependiendo de la tarea y rugosidad, el desbarbado es de 1 - 3 minutos. El modo de control automático.

IPP - 400, con una capacidad de 400 kW, mejora la superficie en 2-3 clases de la original y permite pulir en un ciclo los productos con una superficie total de hasta 65 dm2. El tiempo del ciclo es 3-8 minutos, dependiendo de la tarea y rugosidad, el desbarbado es de 1 - 3 minutos. El modo de control automático.

IPP - 630, con una capacidad de 630 kW, mejora la superficie en 2-3 clases de la original y permite pulir en un ciclo los productos con una superficie total de hasta 110 dm2. El tiempo del ciclo es 3-8 minutos, dependiendo de la tarea y rugosidad, el desbarbado es de 1 - 3 minutos. El modo de control automático.

Trabajo en curso, video del proceso:

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